新幹線のワイパー、コンビニのお菓子の袋、車のドアのゴム…

私たちが普段目にしない「製品の表面」に、旭プレシジョンの技術が使われています。一般・特殊表面処理の受託加工を手がける同社の代表取締役社長・山中　泰満（やまなか　やすみつ）さんは、大手メーカーでものづくりの現場と営業を経験した後、家業を継承しました。

「守るべき技術は守り、変えるべき仕組みは変える」

その言葉を体現するように、制服の刷新から部門間の勉強会、現地施工という新サービスの開拓まで、会社を少しずつ変えてきた若き社長に話を伺いました。

Q1： 現在の事業について教えてください。

株式会社旭プレシジョンは、お客様から預かった部品の「表面」に特別な加工をする会社です。

加工すると、部品がすり減りにくくなったり、サビにくくなったり、汚れがつきにくくなったりします。私たちが加工した部品は、食品工場の機械、スマートフォンなどに使われる半導体をつくる装置、カメラなどの光学機器といった、さまざまな製品に使われています。

当社の強みは、単に表面処理を行うだけではなく、お客様が抱えている「くっつく」「すべらない」「摩耗する」「さびる」「光を反射してしまう」といった困りごとに対して、表面処理技術を通じて解決策を提案できることです。

また、長年培ってきた処理技術や表面処理の研究開発、品質管理のノウハウに加え、小ロットや試作、特殊な用途にも柔軟に対応できる点が当社の特徴です。

ものづくりとは、単に製品をつくることではなく、お客様の困りごとを技術で解決し、信頼を形にすることだと考えています。

（わかセンレポーター）表面処理の技術、学生にはなかなかイメージが難しいのですが、身近なものに使われている例を教えてもらえますか？

基本的にはあらゆる業界で使われています。たとえば新幹線のワイパー。あのワイパーには弊社の黒色処理がされています。新幹線が高速で走ると、太陽光がワイパーの金属部分に反射して運転手の目に入る危険があるので、光を吸収する黒い処理をしています。

一番身近なのは食品関係です。コンビニやスーパーのお菓子の袋。あのシール部分を熱で圧着する機械に、弊社のフッ素コーティングが施されています。くっつかないようにすることで、袋がスムーズに密封できる。お菓子が食品ロスなく生産できるのは、こういった表面処理の技術があってこそなんです。SDGsにもつながっていますね。

ほかにも、車のドアのゴムパーツの金型や、スポーツ用品の成形金型にも使われています。普段は目に見えないけれど、実はいろんなところで使われているのが表面処理の仕事です。

表面処理の例。粘着力の強いテープがハサミにくっつかず切れたり、抹茶の粉も器具にくっつかず袋に充填できるようになります。

Q2： 後を継ごうと思ったきっかけを教えてください。

元々、家業として会社の存在は身近にありましたが、学生時代から強く「経営者になる」と決めていたわけではありません。

一度は別の会社で、切削工具の製品開発に2年、技術営業に3年と、ものづくりに関わるさまざまな仕事を経験しました。製造現場とお客様の両方を知る仕事でした。

きっかけを一言で言うと、難しいですね（笑）。先代から「継いで欲しい」という雰囲気は感じていましたし、前職でものづくりの面白さを実感していたので、「それを家業でも活かせるなら」と思ったのが正直なところです。ちょうどコロナの時期だったこともあり、戻ることを決めました。

（わかセンレポーター）入社されてから変えてきたことはありますか？

まず制服を変えました。昔はコストカット優先で作業着にあまりお金をかけていませんでしたが、やっぱり見た目や着るものでモチベーションも変わるので、若手社員にカタログを選んでもらい、全社員で決選投票し、今の青いスマートな制服になりました。

それから「イノベーションアワー」という社内勉強会を月4回設けて、部門間の交流を進めています。営業は製造のことを知らない、技術が何をしているか分からない、というのが当たり前になっていたので、他部署に実際に行って学ぶ機会を作りました。リラクゼーションルームやトレーニングルームも作って、社員が集まれる場所を増やしています。

事業面では、現地施工という新しいサービスも始めました。表面処理は工場の中でしかできないのが常識でしたが、「取り外せない部品」「大型の製品」を持つお客様のために、こちらから出向いて施工しています。コロナ禍に若手営業マンが「やりたいです」と言ってくれて、新しいお客様の開拓につながりました。

あとは韓国・タイへの海外進出も進めています。

Q3： 学生時代に熱中したこと、影響を受けた経験を教えてください。

中学まで水泳部で府大会にも出場しました。努力が記録に表れやすい競技なので、地道に続けることの大切さを学びました。高校では生徒会長を務め、生徒会長として、自分の意見を伝えるだけでなく、周りの意見を聞き、どうすれば多くの人が納得して動けるのかを考える機会が多くありました。人をまとめることは、単に指示を出すことではなく、相手の立場を理解しながら、同じ方向に進んでもらうことだと感じました。

大学では、学生の約半数が留学生という環境で学び、写真サークルにも所属していました。国籍や文化が違う人たちと日常的に接する中で、自分の「当たり前」が相手にとっての当たり前ではないということを実感しました。また、写真を通じて、同じ景色でも見る人や切り取り方によって伝わり方が変わることも実感しました。

これは今の経営にもつながっています。価値観の違うメンバーが集まっている組織では、「みんな違って当然」を前提にしながら、どう同じ方向に向かってもらうかが大事。写真で培った「物事を一つの方向からだけ見ない」視点が、社員との向き合い方にも活きています。

（わかセンレポーター）写真は今も続けていらっしゃるんですか？

続けています。海外拠点の写真や会社のSNS・パンフレットの写真も、最初は全部自分で撮っていました（笑）。

昔はバシャバシャ何枚も撮っていたんですが、今は2〜3枚撮ってその中からいいものを選ぶスタイルです。休日はドライブがてら写真を撮ったり、気になる景色を探しに行ったりしています。

Q4： 経営観・価値観について教えてください。

経営者として、自分は会社という船の「バランサー（バランスをとって安定させるもの）の役割」だと思っています。営業、製造、品質、技術、管理、それぞれの立場や考え方があって、どれか一つだけを優先しすぎると会社全体のバランスが崩れてしまいます。

前職の大手メーカーでは、営業が工場の生産状況を把握できず、お客さんに迷惑をかける場面を見てきました。部門が縦割りで、一番損をするのはお客さんという状況です。中小企業の社長は「どちらを取るか」をすぐ判断できるポジション。だからこそ、みんなの意見を聞いてバランスを取りながら、決断して進む方向を示せる経営者でありたいと思っています。
特に大切にしているのは、「安全と品質を最優先にすること」と「約束を守り、信頼を積み重ねること」です。表面処理の受託加工は、お客様から大切な製品をお預かりして加工する仕事。信頼が全てです。

Q5： 休日の過ごし方について教えてください。

車でドライブしながら写真を撮ったり、気になる場所に食事に行ったりしています。

経営をしていると常に会社のことを考えてしまうのですが、外に出て違う景色を見ることで、逆にヒントが浮かんでくることもあります。「なぜこの店は人が集まるのか」「なぜこのサービスは気持ちがいいのか」と、日常の中でも会社づくりのヒントを探しています。

Q6： 今後のビジョンについて教えてください。

「依頼された処理をする会社」から、お客様の用途や課題を理解して「この処理が最適です」と提案できる会社へ。高付加価値な加工提案ができる存在を目指しています。

また、技術の継承と若手育成にも力を入れていきたいです。若手が「やりたい」と言った現地施工サービスが新しいお客様の開拓につながったように、若い発想を大切にしながら、ベテランの技術と若い世代の発想を組み合わせた会社づくりを進めていきます。

海外展開（韓国・タイ）も進めており、同世代の経営者に負けたくないのは「変化へのスピード」。守るべき技術と信頼は守りながら、変えるべき仕組みはしっかり変えられる経営者でありたいです。

Q7： 若い世代へメッセージをお願いします。

失敗を恐れず、いろいろな経験をしてほしいと思います。最初から正解を出す必要はありません。むしろ、分からないことを分からないと言える素直さや、失敗した後にどう行動するかの方が大切です。

仕事では、特別な能力よりも、まずは約束を守ること、挨拶をすること、相手の立場で考えることが信頼につながります。そうした基本を積み重ねられる人は、必ず成長していきます。

冗談めかして社員にはこう言っています。「失敗した分、来月儲けてな」って（笑）。責めても何も返ってこない。それよりも次のチャレンジに向かってほしい。

表面処理の仕事は、完成品として目立つ仕事ではないかもしれません。でも、新幹線のワイパーも、毎日食べるお菓子の袋も、私たちの技術が支えています。

自分の仕事に誇りを持って、前向きに挑戦してくれる若い人と一緒に、これからの旭プレシジョンをつくっていきたいと思っています。

ありがとうございました　

今回インタビューさせていただいたのは「株式会社旭プレシジョン」様です